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装饰原纸

原生基纸是一种特种工业用纸，采用优质木浆和二氧化钛为原料，经特殊工艺加工而成。印刷后，再经过三聚氰胺浸渍处理，广泛用作纤维板、刨花板、胶合板等木质板材的表层。由于其特殊的使用需求，基纸必须具备优异的不透明性、良好的浸渍性能以及出色的印刷适性；同时，表面应光滑细腻，且对三聚氰胺树脂和水性油墨具有良好的吸附能力。

1. 吸收

基材纸在层压前必须先浸渍三聚氰胺树脂。浸渍过程中，基材纸与三聚氰胺树脂的接触时间仅几秒钟。在这短暂时间内，基材纸需迅速吸收规定量的树脂，且吸收量须达到自身重量的数倍。因此，基材纸必须具备快速、稳定且均匀的吸 resin 性能。否则，将影响浸渍速度，并可能在层压过程中引发质量问题。吸 resin 性能是需要严格控制的重要指标。

我们可以通过选用优质木浆并优化生产工艺，来提升原纸的吸水性能。其中，阔叶木浆是生产原纸的首选原料。优质的阔叶木浆纤维平均长度较短且均匀一致，具备良好的强度、优异的尺寸稳定性，以及较高的光散射系数和高白度。这不仅能够确保原纸具有出色的吸水性，还能有效保障其稳定性、均匀性、印刷适性和不透明度。此外，在生产过程中，混合程度与pH值对原纸的吸水性能有着重要影响。因此，在保证纸张均匀性和强度的前提下，应尽量降低混合程度，同时将pH值控制在6.5至7.5之间，并增强浆料纤维的膨润性能。另外，通过适当降低压榨压力，减少网部张力，也能有效改善纸幅的柔软度，从而进一步提升原纸的印刷适性和吸水性。最后，采用快速加热干燥的方式，可显著增加纸张的孔隙率和透气性，进而全面提升原纸的吸水性能。

2. 力量表现

基纸需具备良好的湿强度。在浸渍过程中，它既要承受自身重量和所吸收树脂的重量，又要克服拉力，确保顺利通过浸渍机而不断裂。

同样，纸基的强度与木浆及生产工艺密切相关。针叶木浆纤维的强度更优，同时，通过采用技术提高纸基的紧密度，也能进一步增强其强度。此外，添加增强剂同样有助于提升纸基的强度指标。不过，过量的增强剂会兼具施胶功能，反而可能降低浆料纤维的透气性，从而影响纸基的吸水性能。因此，在确保不影响吸水性的前提下，应权衡吸水性与强度之间的关系，积极改进生产技术，以实现纸基强度的全面提升。

3. 不透明度

经过印刷和浸渍处理后，层压过程中已无法看到基材。因此，原纸需具备良好的不透明度。为确保印刷质量，原纸的亮度应高于90%。为了提升其白度和不透明度，我们通常会添加高白度填料，如二氧化钛、立德粉和钛酸钾晶须纤维。然而，过量添加这些填料反而会影响原纸的吸墨性能——当填料含量较低时，纸张的吸墨性表现良好；但若含量过高，则吸墨能力会明显下降。因此，应通过优化生产工艺，有效兼顾纸张的吸墨性、强度与不透明度。

4. 平滑与均匀

原纸的平滑度是影响印刷质量的重要指标，而均匀性也会影响其吸墨性能。因此，在原纸生产过程中，必须特别关注这两个指标。平滑度可通过调整压光机的操作来改善，但需注意其与吸墨性能之间的相互作用。

原纸的均匀性与多种因素相关。长浆纤维会导致均匀性变差，因此应通过游离打浆来降低其长度。在将填料浆铺涂于干网时，应注意适当降低浓度，确保纤维充分分散。此外，各类助剂的使用也需合理控制，尽量避免因助剂含量过高而对原纸均匀性产生不利影响。

简而言之，原纸的各项指标之间相互制约、彼此影响。在木浆、助剂和生产工艺这三方面，我们必须综合考虑实际使用需求，有效提升纸基性能，同时确保各项性能指标达标。

临安福玛装饰材料有限公司精选优质原纸，确保装饰纸的印刷质量，以及后续三聚氰胺浸渍和覆膜工艺的适用性。福玛装饰原纸的技术指标

物品	单元	要求
克重	克/平方米	70±2，80±2
灰分含量	%	≥31
流畅性	s	170-220
孔隙率	s/100ml	≤18
pH值		6.5至7.5
湿拉伸强度	N	≥6
干拉伸强度	N	≥23
光稳定性	级别	≥7
水分	%	≤4
树脂吸收性能	%	105至110
吸水率	s	≤5