百科全书

ENCYCLOPEDIAS

All Categories >

首页

装饰纸印刷

装饰纸用于木质基材的层压工艺。它以原生底纸为载体，通过印刷呈现各种色彩与图案，并浸渍三聚氰胺树脂，随后在高温高压条件下，均匀地覆贴于木质基材表面。装饰纸作为板材的最外层，兼具装饰性和保护性功能，广泛应用于家具、强化地板以及高压层压板等领域。装饰纸印刷是一个高度专业化且技术要求极高的领域，其质量优劣主要取决于原材料、印刷技术、质量控制等多方面因素。

1. 原纸和印刷油墨是装饰纸印刷的主要材料。

它们对装饰纸的质量起着决定性作用，并且对随后的三聚氰胺浸渍和层压工艺具有重要影响。

装饰纸印刷用的原纸是一种高档特种纸，克重为70-85克/平方米的钛白纸。它必须适应高速凹版印刷和高速树脂浸渍工艺。

印刷油墨为水性无毒油墨，必须符合环保要求。油墨颜色应鲜艳明亮，印刷效果细腻清晰、饱满流畅。该油墨耐高温，适用于热压工艺，并具有优异的耐光性能。抗紫外线等级和热稳定性是用于装饰纸印刷油墨的最重要指标，这些指标需根据装饰纸产品的独特需求来确定。

优质的原生基纸和油墨，是装饰纸印刷的关键。它们不仅能完美呈现装饰纸上的纹理，还能确保后续的浸渍与层压工艺稳定可靠。

2. 装饰纸对印刷的细腻度要求极高。普通柔印和胶印难以满足大幅面印刷及高油墨含量的需求，因此凹版印刷成为装饰纸印刷的最佳选择。

随着气缸雕刻技术的提升，我们采用源自自然界的高频扫描仪，结合电脑色彩匹配与激光雕刻工艺，大幅提高了版面质量和精度，为高品质装饰纸印刷奠定了坚实基础。专为装饰印刷研发的水性印刷气缸，进一步将工艺细节提升至极高水平，使纹理与色彩的印刷效果更加出色。同时，我们立足市场需求，不断汲取自然灵感，持续开发新颖且个性化的设计，为客户带来更多选择。

凹版印刷用于装饰纸，能够实现墨量充足且精度高，从而带来最佳的印刷效果。此外，凹版印刷的打印精度可达0.1毫米，重复性优异，更能满足装饰印刷的高标准需求。装饰纸印刷机具有高速、稳定性好及可靠性高的特点。同时，印刷生产线还配备了自动控制系统、无轴传动系统、在线质量检测系统以及张力自动控制系统等辅助设备，这些设备显著提升了装饰纸的质量，并有效降低了次品率。

3. 装饰纸的印刷质量主要体现在原材料的选择、印刷工艺的控制，以及成品花样的检测上。装饰纸的质量对三聚氰胺浸渍、覆膜、家具板材及其他最终产品具有重要影响。除了原材料和印刷工艺外，色彩一致性控制是装饰纸生产过程中的关键环节。

颜色差异意味着，在相同的浸渍和层压工艺条件下，从250厘米的距离、10°视场（FOV）观察时，能够区分成品层压板与标准样品之间的颜色差别。严格来说，要实现100%完全一致的颜色是不现实的。通常我们说“无色差”即指没有明显的颜色区别。而造成色差的主要因素包括原材料、人员技能、过程控制以及其他相关因素。

原材料是决定装饰纸颜色一致性的主要因素之一。基纸的颜色差异、不透明度以及吸墨性，都会影响装饰纸的色彩一致性。如果基纸的颜色差异过大，且无法通过印刷工艺校正，就可能产生色差；若基纸的不透明度不佳，在与不同材质的板材复合时，也可能引发色差；此外，若基纸表面光滑度不够，油墨和三聚氰胺树脂的吸收将不均匀，从而导致复合后出现色差。同时，不同批次的油墨或油墨本身的稳定性，也会对色彩差异产生影响。

技术人员的素质对装饰纸印刷同样至关重要。无论是对原材料的熟悉程度、油墨调配水平，还是设备操作、标准样品控制与检测，任何一个环节都可能导致色差出现。

临安福玛装饰材料有限公司对装饰纸印刷实行严格的质量控制管理，尤其注重色彩一致性的把控。公司所有技术员工均是经验丰富的优秀专家，至少拥有5年以上的从业经历。我们引进了高速自动凹版印刷生产线，并配备了自动套印、自动调色等先进辅助设备，确保印刷过程的稳定性。在生产前，所有原材料都会经过严格检测；印刷过程中，我们会再次抽检以监控质量；成品印刷后，还将进行第三次全面检测，且所有检测数据均会被完整记录。一流的原材料、最先进的印刷设备以及完善的质量管理体系，共同保障了装饰纸印刷品质的稳定可靠。